AK 640 K

Молотковая дробилки серии AK 640 К  это "флагман" линейки мобильных молотковых дробилок Doppstadt. 

Эта высоко производительная машина отлично справляется с переработкой древесных отходов, загрязненных металлом и камнями, в дробленую биомассу для сжигания. Молотковые дробилки Doppstadt хороши для переработки разделанных стволов и корней, древесных отходов, в том числе деревянной тары. Конструкции дробилок Doppstadt оснащены тяжелым цеповым барабаном с шарнирными цепами-молотками со сменными наконечниками, вращающимся со скоростью до 1.000 об /мин., а также запатентованной системой подачи материала, измеряющей нагрузку на измельчающий механизм .

Встречаются варианты использования этих машин для переработки Т.К.О. и изготовления RDF. Но основным их применением является, все же, измельчение древесных отходов.

Диапазон измельчения может колебаться от фракций 0-400мм до 0-30мм. Величина измельченной фракции регулируется ячейкой сетки измельчения и скоростью подачи материала для измельчения.

AK 640 K   самая мощная в линейке Doppstadt молотковая дробилка на гусеничном шасси.

Описание AK 640 K

AK 640 К имеет огромную производительность: более 112 м кубических в час на древесном мусоре, при кусковатости от 0 до 100мм. Или  более 86 м3 в час переработка  корней фракцией менее 80 мм. Либо 190 м 3 в час переработанного зеленого мусора с фракцией менее 200 мм. Но конечно эта машина создана для более тяжелых применений, чем остальные молотковые дробилки Doppstadt и имеет огромный запас прочности.

AK 640 К собрана на базе гусеничного шасси  и имеет массу 32,5 тонны. Энергетическая установка и механизм измельчения разнесены на противоположные стороны машины, по длине. Что обеспечивает отличную балансировку машины по весу. Удаленность двигателя от основного источника пыли- механизма измельчения, обеспечивает лучшие условия для работы всех фильтрующих воздух систем двигателя и охлаждающих гидравлику и тосол систем машины. Передача момента от двигателя к измельчающему механизму  реализовано с помощью приводных ремней, проходящих сбоку, по всей длине машины. Длинные приводные ремни ( 6 ремней L=8500мм) отлично демпфируют  и смягчают удары, которые неизбежно возникают в измельчающем механизме.

Загрузочный бункер молотковой дробилки AK 640 К расположен между двигателем и измельчающим механизмом. Габариты загрузочного бункера 3500 мм в длинну. 

Ломели подающего пола двигают загруженный в бункер материал к измельчающему механизму. В конце подающего конвейера, перед измельчающим механизмом, готовый к измельчению материал придавливает и также перемещает в измельчающий механизм подающий валец. Подающий валец имеет массу 700 кг, состоит из пятнадцати  восьмиконечных металлических звезд, посаженных на один вал. Подающий валец может, под действием гидравлики опуститься до подающего конвейера, может подняться до 579 мм (расстояние от пола до нижней части подающего вальца). Скорость работы подающего конвейера и подающего вальца может быть разной и регулируется пользователем. Подающий валец управляется так же сенсорами расположенными внутри измельчающего механизма, таким образом что при переполнении измельчающего механизма подающий валец, синхронно с полом, автоматически делает стоп или реверс.

Описанная подача материала является очень надежной и агрессивной.

Зажатый между подающим конвейером и вальцом материал бьет молоток измельчающего барабана. AK 640 К  имеет скелетный барабан:

• ширина барабана 1750мм,
• диаметр барабана с молотками 1120 мм,
• вес барабана примерно 2110 кг.
• скорость вращения барабана 970-1140 об/мин.
• количество свободно качающихся молотков на барабане - 36. (Четыре ряда по 9)
• ударная масса одного молотка 14,5 кг.

Измельчающий барабан имеет четыре ряда по девять, свободно качающихся молотков со сменными наконечниками (при необходимости проворачиваются вокруг собственной оси)  Под разные виды измельчаемого материала необходимы разные наконечники молотков.(смотри приложение).

При работе барабан раскручивается и свободно качающиеся молотки, под действием центробежной силы, встают в рабочее положение. Удар по измельчаемому материалу происходит снизу-вверх. Только молотковые дробилки Doppstadt имеют такое направление дробления, что положительно сказывается на процессе дробления и на защите измельчающего механизма от попадания контаминации.

Секрет прост: при ударе молотка о то, что он не может сломать, он отскакивает и отклоняется, пропуская контоминацию через измельчающий механизм. Легко понять, что при рабочем ударе о контоминацию снизу-вверх, молоток будет стремиться отклониться вниз и сила тяжести поможет ему. При ударе о контоминацию сверху-вниз, сила тяжести наоборот помешает отклониться и измельчающий механизм может понести, и понесет большие повреждения.

После удара молотка часть измельченного материал ударяется о поперечную балку, одетую в хардокс*. Далее материал подхваченный молотками попадает на внутреннею измельчающую пластину. Данная пластина может иметь различный профиль: от гладкого, до "акульих зубов", в зависимости от поставленных задач. И после этих двух ступеней измельчения, материал подходит к сетке корзины. Сама сетка корзины является последней ступенью измельчения, своими острыми краями измельчает материал. Ячейка может быть от 30мм -до 250 мм 

Итак, материал, который прошел через решетку корзины, попадает на нижний конвейер, далее если установлен задний конвейер, измельченный материал попадает на него. На задний конвейер могут быть опционно установлены один или два магнита для отбора Fe.

AK 640 К имеет множественные защиты двигателя от перегрева, низкого уровня масла, повышенной нагрузки, заклинивания и.т.д. Машина очень хорошо защищена от "дурака". Имеет легкое интуитивное управление, надежна и удобна в обслуживании. Очень производительна, и имеет минимальный коэффициент затрат на куб произведенного материала среди конкурентов.

AK 640 К - отличная машина и замечательно справиться, при правильной настройке и верной спецификации, с различными видами мусора и древесными отходами законтоминированными камнем и железом. Такими как: кора, поддоны, мебельный мусор, горбыль, компост, зеленый мусор. Из-за большого и длинного загрузочного бункера машина хорошо справиться с длинномером горбыля и древесного мусора.

Но не желательно, на этой машине, перерабатывать цельные, крепкие бревна диаметром более 250мм, если они идут сплошным потоком. Также, нужно понимать, что окно возможности этой машины ограничено окном между полом и максимально поднятым подающим вальцом величиной- 579мм. И для крупно габаритного мусора у Doppstadt созданы решения на базе машин DW.

*Хардокс- твердый сплав используемый  Doppstadt.

Основные характеристики AK 640 K

Производительность

Привод

Тип шасси

Габариты