Финальные шредеры, молотковые дробилки серии AK Doppstadt созданы для переработки древесного мусора загрязненного металлом и камнем на топливную или технологическую дробленую щепу, или зеленого мусора на компост.
Молотковые дробилки Doppstadt 565 серии, хороши для переработки разделанных стволов и корней, древесных отходов, в том числе деревянной тары.
Они обладают средней производительностью в линейке молотковых дробилок Doppstadt.
Бревно диаметром до 20мм с загрязнением металлом, финальный шрединг на фракцию 0-50мм – порядка 33 м3 в час.
Бревно диаметром до 20мм с загрязнением металлом, финальный шрединг на фракцию 0-80мм – порядка 33 м3 в час.
Бревно диаметром до 20мм с загрязнением металлом, финальный шрединг на фракцию 0-100мм – порядка 38 м3 в час.
Бревно диаметром до 20мм с загрязнением металлом, финальный шрединг на фракцию 0-200мм – порядка 50 м3 в час.
Корни загрязненные камнем, финальный шрединг на фракцию 0-50мм – порядка 51 м3 в час.
Корни загрязненные камнем, финальный шрединг на фракцию 0-80мм – порядка 54 м3 в час.
Ветки зелень древесный мусор с металлом, финальный шрединг на фракцию 0-50мм – порядка 70 м3 в час.
Ветки зелень древесный мусор с металлом, финальный шрединг на фракцию 0-80мм – порядка 80 м3 в час.
Конструкции дробилок Doppstadt оснащены тяжелым цеповым барабаном с шарнирными цепами-молотками со сменными наконечниками, вращающимся со скоростью до 1.000 об /мин., а также запатентованной системой подачи материала, измеряющей нагрузку.
Встречаются варианты использования этих машин для переработки Т.К.О. и изготовления RDF. Но основным их применением является, все же, измельчение древесных отходов.
Диапазон измельчения может колебаться от фракций 0-400мм до 0-30мм. Величина измельченной фракции регулируется ячейкой сетки измельчения и скоростью подачи материала для измельчения.
AK 565 имеет очень серьезную производительность: более 110 м кубических в час на древесном мусоре, при кусковатости от 0 до 100мм. Или 54 м3 в час переработка корней, фракцией менее 80 мм. Либо 180 м 3 в час переработаннго зеленого мусора с фрацией меннее 200 мм.
Длинна загрузочного бункера 2667мм.
AK 565 собрана на базе двухосного прицепа и имеет массу 19 тонн. Энергетическая установка и механизм измельчения разнесены на противоположные стороны машины, по длине. Что обеспечивает отличную балансировку машины по весу. Удаленность двигателя от основного источника пыли- механизма измельчения, обеспечивает лучшие условия для работы всех фильтрующих воздух систем двигателя и охлаждающих гидравлику и тосол систем машины. Передача момента от двигателя к измельчающему механизму реализовано с помощью приводных ремней, проходящих сбоку, по всей длине машины. Длинные приводные ремни ( 6 ремней L=5360мм) отлично демпфируют и смягчают удары, которые неизбежно возникают в измельчающем механизме.
Загрузочный бункер молотковой дробилки AK 565 расположен между двигателем и измельчающим механизмом. Габариты загрузочного бункера 2667 мм в длинну. Пол загрузочного конвейера состоит из 32 металлических ломелей.
Ломели подающего пола двигают загруженный в бункер материал к измельчающему механизму. В конце подающего конвейера, перед измельчающим механизмом, готовый к измельчению материал придавливает и также перемещает в измельчающий механизм подающий валец. Подающий валец имеет массу 700 кг, состоит из пятнадцати восьмиконечных металлических звезд, посаженных на один вал. Подающий валец может, под действием гидравлики опуститься до подающего конвейера, может подняться до 579 мм (расстояние от пола до нижней части подающего вальца). Скорость работы подающего конвейера и подающего вальца может быть разной и регулируется пользователем. Подающий валец управляется так же сенсорами расположенными внутри измельчающего механизма, таким образом что при переполнении измельчающего механизма подающий валец, синхронно с полом, автоматически делает стоп или реверс.
Описанная подача материала является очень надежной и агрессивной.
Зажатый между подающим конвейером и вальцом материал бьет молоток измельчающего барабана. AK 565 имеет скелетный барабан:
Измельчающий барабан имеет четыре ряда по девять, свободно качающихся молотков со сменными наконечниками (при необходимости проворачиваются вокруг собственной оси) Под разные виды измельчаемого материала необходимы разные наконечники молотков.(смотри приложение).
При работе барабан раскручивается и свободно качающиеся молотки, под действием центробежной силы, встают в рабочее положение. Удар по измельчаемому материалу происходит снизу-вверх. Только молотковые дробилки Doppstadt имеют такое направление дробления, что положительно сказывается на процессе дробления и на защите измельчающего механизма от попадания контаминации.
Секрет прост: при ударе молотка о то, что он не может сломать, он отскакивает и отклоняется, пропуская контоминацию через измельчающий механизм. Легко понять, что при рабочем ударе о контоминацию снизу-вверх, молоток будет стремиться отклониться вниз и сила тяжести поможет ему. При ударе о контоминацию сверху-вниз, сила тяжести наоборот помешает отклониться и измельчающий механизм может понести, и понесет большие повреждения.
После удара молотка часть измельченного материал ударяется о поперечную балку, одетую в хардокс*. Далее материал подхваченный молотками попадает на внутреннею измельчающую пластину. Данная пластина может иметь различный профиль: от гладкого, до "акульих зубов", в зависимости от поставленных задач. И после этих двух ступеней измельчения, материал подходит к сетке корзины. Сама сетка корзины является последней ступенью измельчения, своими острыми краями измельчает материал. Ячейка может быть от 30мм -до 250 мм
Итак, материал, который прошел через решетку корзины, попадает на нижний конвейер, далее если установлен задний конвейер, измельченный материал попадает на него. На задний конвейер могут быть опционно установлены один или два магнита для отбора Fe.
Задний конвейер может быть 4000мм в длинну или 6000 мм.
AK 565 имеет множественные защиты двигателя от перегрева, низкого уровня масла, повышенной нагрузки, заклинивания и.т.д. Машина очень хорошо защищена от "дурака". Имеет легкое интуитивное управление, надежна и удобна в обслуживании. Очень производительна, и имеет минимальный коэффициент затрат на куб произведенного материала среди конкурентов.
AK 565- отличная машина и замечательно справиться, при правильной настройке и верной спецификации, с различными видами мусора и древесными отходами законтоминированными камнем и железом. Такими как: кора, поддоны, мебельный мусор, горбыль, компост, зеленый мусор.
Но не желательно, на этой машине, перерабатывать цельные, крепкие бревна диаметром более 200мм, если они идут сплошным потоком. Также, нужно понимать, что окно возможности этой машины ограничено окном между полом и максимально поднятым подающим вальцом величиной- 579мм. И для крупно габаритного мусора у Doppstadt созданы решения на базе машин DW.
*Хардокс- твердый сплав используемый Doppstadt.
Также для этой машины характерны:
древесный мусор фракция < 100 мм 110 м3 в час. |
Биомасса в диапазоне от 0-40 мм. до 0-300 мм. |
высота подъема подающего вальца 579 мм. |
MTU-Дизель 6R1300, 390 kW на 2.000 Об/мин, |
MTU |
390 / 530 |
37 |
Двухосный прицеп |
Общий вес (кг) | 19 000 |
---|---|
Длина (мм) | 11 780 |
Ширина (мм) | 2 500 |
Высота (мм) | 4 150 |
Длина при траснпортировке (мм) | 9 770 |
Ширина при транспортировке (мм) | 2 500 |
Высота при транспортировке (мм) | 3 850 |
Дополнительная информация и Преимущества AK 565 доступны только зарегистрированным пользователям
ВХОД РЕГИСТРАЦИЯОставьте Ваш телефон и наши специалисты обязательно перезвонят Вам
СВЯЖИТЕСЬ СО МНОЙНаши специалисты ответят
на ваши вопросы про выбор,
приобретение
и обслуживание
мобильных машин Doppstadt.
Компания «Гудвин» - является официальным дилером Doppstadt.
Наши специалисты помогут вам подобрать необходимое оборудование и проконсультируют по технологическим процессам использования оборудования.
Наши специалисты ответят
на ваши вопросы про выбор,
приобретение
и обслуживание
мобильных машин Doppstadt.